烘干机设备工作原理: 物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进,载热体一般分为热空气、烟道气等,载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来,如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 操作与保养 1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。 2、在开动烘干机**个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。 (一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。 (二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。 (三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。 3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得**过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括: (一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。 (二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。 (三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。 (四)各部位应按下表进行正常润滑。 故障与排除 1、烘干后的物料水分含量大于规定数值,其消除方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给; 2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故; 3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新; 4、通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置; 5、滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换。